Токарная обработка
Последовательное снятие металлических слоев
Технологический процесс при работе на токарных автоматах
Обработка заготовок на автоматах
Заготовки для токарного станка
Правильный выбор заготовки для обработки
Вспомогательные инструменты для токарных станков
Для быстрого и точного закрепления и снятия
Режущие инструменты для токарных станков
Обеспечение высокой производительности
Карта наладки токарного станка
Операционная карта обработки
Наладка токарного автомата 1А240-6
Как того требует карта наладки
Токарные многошпиндельные вертикальные полуавтоматы
Наладка многошпиндельных полуавтоматов
Рабочее место токаря
Территория цеха с необходимым оборудованием
Техника безопасности при работе на токарном станке
Опасные и вредные производственные факторы
Развитие станкостроения
Изобретения в области металлообработки
Автоматизация станков по металлу
Сокращение ручного труда человека
Обслуживание токарных автоматов и обычных станков
Основные отличия в обслуживании
Типы токарных автоматов
Правильный выбор типа станка для обработки
Фасонно-отрезные токарные автоматы
Схемы обработки различных деталей
Фасонно-продольные токарные автоматы
Для обработки точных и длинных деталей
Токарно-револьверные автоматы
Для сложных наружных и внутренних поверхностей
Одношпиндельные токарные автоматы
Основные типы токарных автоматов
Многошпиндельные токарные автоматы параллельного действия
Фасонно-отрезные прутковые автоматы
Многошпиндельные токарные автоматы последовательного действия
Многопозиционные токарные автоматы с ЧПУ
Многошпиндельные токарные автоматы
Подразделяются на прутковые и магазинные
Одношпиндельные токарные полуавтоматы
Обрабатываются детали из штучных заготовок
Многошпиндельные полуавтоматы параллельного действия
Часто называют роторными или ротационными
Многошпиндельные полуавтоматы последовательного действия
При помощи магазинных устройств
Многошпиндельные токарные полуавтоматы
Параллельного и последовательного действия
Нумерация станков
Шифр или номер для отличия от другого типа
Главное движение токарного станка
Какое движение токарного станка является главным
Главное движение токарного станка
Перемещение резца к обрабатываемой заготовке
Вспомогательные движения токарного станка
Выполняются с целью подготовки оборудования
Основные движения токарного станка
Станок состоит из узлов и механизмов
Ременные передачи токарных станков
Круглые, плоские и клиновые ремни
Цепные передачи токарных станков
Роликовые и бесшумные цепные передачи
Зубчатые передачи токарных станков
Основные схемы зубчатых передач
Приводы токарных станков
Механическая работа и единица мощности
Основные узлы токарных станков
Основные узлы станка и их назначение
Механизмы преобразующие движение
Вращательное в прямолинейное
Кулачковые механизмы токарных станков
Плоские и цилиндрические кулачки
Распределительные валы токарных станков
Единое управляющее устройство
Механизм периодического (прерывистого) вращения
Периодический поворот ведомого вала
Фиксирование узлов токарных станков
Применение фиксатора (индексного пальца)
Механизмы включения и выключения токарных станков
В механических приводах являются сцепные муфты
Сменные колеса токарных станков
Настройка чисел оборотов ведомого вала
Электродвигатели токарных станков
Электродвигатели трехфазного тока
Электрические приводы токарных станков
Автоматизация работы и контроль станков
Бесступенчатые фрикционные передачи токарных станков
Применяются для регулирования скорости
Насосы токарных станков
Шестеренные, лопастные и поршневые
Гидравлические приводы токарных станков
Регулирование скорости перемещения
Гидравлические устройства токарных станков
Золотниковые и крановые устройства
Пневматические приводы токарных станков
Выполняет вспомогательные движения
Гидрокопировальные следящие устройства
Получение заданного профиля деталей по копиру
Гидравлические схемы токарных станков
Положение всех управляемых органов
Схемы управления токарными станками
Упрощенный чертеж общего вида станка
Автоматизированные линии механической обработки
Комплексная механическая обработка деталей
Циклограммы токарных станков
Контроль наладки цикла и его отдельных элементов
Автоматизация циклов токарных станков
Автоматические станки по принципам их управления
Системы автоматизации токарных станков
Универсальность, возможности регулирования
Жесткость токарного станка
Способность сопротивляться действию нагрузок
Износ режущего инструмента
Влияние на точность обработки деталей
Базирование деталей на токарных станках
Метод установки и закрепления заготовки
Выбор токарного станка
Изготовление деталей наиболее экономично
Загрузочные бункеры токарных станков
Загрузочное устройство токарных станков
Загрузочные магазины токарных станков
Емкость магазина равна производительности станка
Автооператоры токарных станков
Манипуляторы, автозагрузчики и др.
Токарный режущий инструмент
Подбор инструментов и приспособлений
Зажимные и подающие устройства токарных станков
Зажим и освобождение обрабатываемой детали
Загрузочные устройства токарных станков
Устройства для загрузки штучных заготовок
Измерительные инструменты для токарных работ
Выбор измерительных инструментов
Режимы резания токарного станка
Выбор режимов резания на станке
Скоростное резание
Средство повышения производительности труда
Наладка токарного станка
Точность и наибольшая производительность
Переходы на токарных станках
Период окончания одной операции
Нарезание резьбы на токарных станках
Процесс нарезания резьбы на современных станках
Наладка автоматов и полуавтоматов
Ведется в строгом соответствии с планом
Наладка движений рабочих органов станков
Для получения заданных размеров детали
Стойкость режущих инструментов
Различают размерную и режущую стойкость
Подналадка токарных автомато
Частота зависит от стойкости инструментов
Токарный многорезцовый полуавтомат
Механические многорезцовые полуавтоматы
Автоматы и полуавтоматы
Токарные многошпиндельные горизонтальные
Шпиндельные узлы токарных станков
Механизмы шпиндельного узла
Суппорты токарных станков
Суппорт токарно-винторезного станка
Задняя бабка токарных станков
Задняя бабка общего назначения
Токарные патроны
Самоцентрирующие и поводковые
Токарные станки с перфолентами и перфокартами
Кодирование лент
и карточек
Токарные станки с программным управлением
Комплексная автоматизация
Автоматизация полной обработки деталей
Паспорта токарных станков
Основной технический документ по эксплуатации
Транспортировка токарных станков
Правила упаковки, перевозки и переноски
Смазка токарных станков
Места смазки и время пополнения смазочных
Охлаждающая жидкость токарных станков
Система охлаждения автоматизированных станков
Фундамент для токарных станков
Для жесткости и виброустойчивости станков
Транспортеры токарных станков для удаления стружки
Скребковые и шнековые транспортеры
Освещение токарных станков
Зона управления станком и рабочая зона
Защитные ограждения токарных станков
Для надежной защиты рабочего-оператора
Испытание токарных станков на холостом ходу
При производстве, после восстановительных работ
Геометрическая точность токарных станков
С помощью ручных перемещений узлов
Испытания на жесткость токарных станков
В соответствии с общими положениями
Испытания в работе токарных станков
Качество работы и производительность
Испытание на мощность и КПД токарных станков
Полезное использование энергии
Виброустойчивость токарных станков
Испытания виброустойчивости станков
Ремонт токарных станков
Планово-предупредительный ремонт
Многостаночное обслуживание токарных станков
Повышение производительности труда
Рабочий день токаря
Рабочий день должен быть регламентирован
Производительность токарных станков
Повышение производительности станков
Испытания токарных станков
Производственные (приемочные) и лабораторные
Уход за токарными станками
Для поддержания на должном техническом уровне
Модернизация токарных станков
Расширение технологических возможностей
Развитие токарных станков
Основные факторы развития станков
Типоразмеры токарных станков
Размеры станков все время увеличиваются
Точностные характеристики токарных станков
Характеристика будет являться основной
Назначение токарных станков
Типовые детали и выполняемые виды работ
Классификация токарных станков
Предусмотрено разделение на несколько групп
Станины токарных станков
Одна из наиболее ответственных деталей
Направляющие токарных станков
Наиболее ответственная часть станка
Винтовые передачи токарных станков
Вращательное движения в поступательное
Муфты токарных станков
Конструктивные схемы и типы муфт
Шпиндели токарных станков
Пустотелый, многоступенчатый вал
Валы токарных станков
Служат для передачи крутящего момента
Хомутики токарные
Для передачи вращения обрабатываемой заготовке
Центры для токарных станков
Для установки заготовок на токарные станки
Люнеты для токарных станков
Люнеты бывают неподвижные и подвижные
Токарные оправки
Для закрепления заготовок с базированием
Державки для токарных резцов
Обеспечивает быструю замену инструмента
Приспособления для токарных станков
Планшайбы и патроны токарных станков
Закрепление заготовок на токарных станках
Токарные патроны и токарные оправки
Закрепление инструмента на токарных станках
Закрепление режущих инструментов
Автоматическая смена инструмента на токарных станках
Устройство автоматической смены резцовых головок
Токарный станок ЧПУ с функцией фрезерования
Новое слово в мире металлообработки
Токарно-фрезерный станок с осью Y: эволюция технологий
Современные производственные технологии
Токарный обрабатывающий центр с осью Y
Возможности, преимущества и особенности
Токарно-фрезерный ОЦ: современные технологии
Для повышения эффективности производства
Токарный станок с осью Y
Открывает новые горизонты точной обработки
Автоматическая подача прутка
Устройство, механизм, принцип работы
Автоматический податчик прутка для токарного станка с ЧПУ
Способ повышения производительности
Ось Y на токарном станке с ЧПУ
Ключ к повышению точности и производительности
Автоматическая подача заготовок на станок
Устройство, механизм работы системы
Принцип работы барфидера для токарного станка
Увеличивает производительность
Токарный станок ЧПУ с подачей прутка
Идеальное решение для вашего производства
Токарный станок для больших деталей
Преимущества и возможности станка
Токарный станок для обработки деталей больших диаметров
Незаменимый инструмент в металлообработке
Фрезерование на токарных станках с ЧПУ
Новое слово в обработке металла
Фрезерное приспособление для токарного станка по металлу
Расширение возможностей токарного оборудования
Виды токарно-фрезерных станков
Представляют собой универсальное оборудование
Токарные фрезеры в современной металлообработке
Многофункциональное и сложное оборудование
Токарные фрезеры в современной металлообработке
Позволяет расширить возможности обработки
Фрезерная приставка для токарного станка по металлу
Функциональный универсальный инструмент
Станки токарно-фрезерной группы
Высокоточные производственные системы
Токарно-фрезерные операции
Искусство точности и скорости в каждом движении
Работа токарно-фрезерного станка с ЧПУ
Может обеспечить допуски до 0,001 мм.
Оси токарно-фрезерного станка с ЧПУ
Как работают оси, какие возможности открывают
Мини токарно-фрезерный станок по металлу
Компактные размеры и широкий функционал
Токарные станки с ЧПУ по металлу предназначены для наружной и внутренней обработки сложных деталей типа тел вращения. При точении с будущей детали снимается стружка, и она приобретает форму в соответствии с чертежом. Вообще на токарных станках выполняется традиционный комплекс технологической обработки: точение, отрезка, сверление, нарезание резьбы и пр.
Токарный станок является древнейших видом оборудования, созданных человеком. Первая информация, о токарных станках отечественного производства, начинает появляться с начала XVIII в. Именно на основе токарных станков впоследствии были изобретены сверлильные, расточные и другие станки.
Существует большое количество видов токарных станков по металлу: от промышленных токарных станков гигантских размеров, способных обрабатывать вал корабля, до портативных моделей ювелирных станков, выполняющих точение часовых деталей. Поэтому выбор токарного станка и его технических характеристик напрямую зависит от работы, которую он будет выполнять.
На нашем сайте Вы можете найти много полезной информации о классах токарных станков, их устройстве и назначении. В размещенных статьях представлены схемы различных станков, а также необходимая информация о ремонте оборудования.