На фасонно-отрезных токарных автоматах обрабатываются короткие и несложные детали (рис. 1) поперечно перемещающимися резцами. Конструкция фасонно-отрезных токарных автоматов несложна. На станине помещается передняя бабка со шпинделем. У переднего конца шпинделя на станине помещаются два поперечных суппорта. Рабочее перемещение суппорты получают от кулачков распределительного вала через рычажные передачи.
Для обработки отверстия и нарезания резьбы на фасонно-отрезных токарных автоматах применяются дополнительные приспособления (одно-, двух- или трехпозиционные).
На нашем сайте представлены современные токарные автоматы с ЧПУ позволяющие организовать серийное производство деталей.
Рис. 1. Схемы обработки различных деталей на фасонно-отрезных автоматах
Фасонно-отрезные автоматы предназначаются для массового и крупносерийного производства несложных деталей диаметром 3-20 мм (рис. 2). Некоторые модели токарно-отрезных токарных автоматов предназначаются для изготовления деталей из бунта проволоки, которая не вращается в процессе обработки и получает только продольное рабочее перемещение. Обработка производится вращающейся головкой с резцами, перемещающимися в поперечном направлении. После того как обработка закончена и деталь отрезана, резцы головки расходятся, зажимные устройства освобождаются, механизм правки подает проволоку на необходимую величину, выталкивая ранее обработанную деталь.
Рис. 2. Типичные детали, обрабатываемые на фасонно-отрезных автоматах
Фасонно-отрезные прутковые и бунтовые автоматы предназначаются для фасонной обработки и отрезания сравнительно коротких деталей при поперечном перемещении резцов (см. рис. 1). При изготовлении сравнительно длинных деталей, у которых обрабатываются поверхности, расположенные близ концов, выгодно в каждом цикле производить фасонирование (рис. 3) задней стороны одной детали и передней части следующей. Если на фасонно-отрезных автоматах необходимо обрабатывать простые детали с отверстием или резьбой, применяют специальные приспособления.
Технологический процесс обработки деталей на фасонно-отрезных прутковых автоматах строится, исходя из следующего цикла работы станка:
- подвод упора в рабочее положение, на линию шпинделя;
- подача прутка до упора;
- зажим прутка;
- отвод упора;
- быстрый подвод суппортов;
- рабочая поперечная подача суппортов;
- быстрый отвод суппортов;
- освобождение прутка от зажима.
В зависимости от конструкции фасонно-отрезных автоматов и продолжительности отдельных вспомогательных операций в цикле операции 4, 5 и 7, 8 могут совмещаться частично или полностью.
Рис. 3. Обработка изделий на фасонно-отрезных автоматах: а, б - на прутковом автомате; в - на бунтовом автомате
