Для ознакомления с органами и системой управления станков служат схемы управления. Они представляют собой упрощенный чертеж общего вида станка, на котором нанесены основные узлы станка, элементы настройки и управления. Часто в схемах управления обозначаются места где регулируются главное движение и продолжительность цикла.
Отдельные элементы системы управления обычно указываются порядковыми номерами (по часовой стрелке), значения которых приводятся в спецификации.
В схемах управления токарных полуавтоматов и автоматов должны указываться также устройства для регулирования:
- подшипников, в первую очередь передней опоры шпинделя;
- величины подачи прутка;
- величины зажимного усилия цанги или механического, пневматического, гидравлического патрона;
- величины перемещения пиноли задней бабки;
- натяжения ремней;
- скорости вращения (числа оборотов в минуту) шпинделя;
- величины подачи шпинделя (мм/об или мм/мин);
- упоров (в продольном и поперечном направлениях);
- фрикционных и кулачковых муфт и других элементов привода;
- продолжительности цикла (число оборотов распределительного вала в мин, продолжительность цикла в мин);
- ручного вращения распределительного вала;
- кулачковых механизмов, рычажных систем, держателей для инструментов;
- элементов гидравлического и электрического привода и управления.
Кроме того, на этих же или на специальных схемах указываются:
- пусковые устройства и кнопочные станции;
- ограждения;
- схема смазки;
- охлаждения;
- освещения.
Схема управления токарно-копировального полуавтомата модели 17121 с программным управлением представлена на рис. 1.
Рис. 1. Схема управления токарно-копировального полуавтомата модели 1712П с программным управлением: 1 - панель зажима пиноли, 2 - подмоторная тумба, 3 - гидропанель первой подачи, 4 - коробка скоростей, 5 - станина, 6 - механизм перемещения задней бабки, 7 - механизм установки шаблона, 8 - датчик продольного перемещения, 9 - гидрощуп, 10 - наладочный пульт управления, 11 - валики для переключения числа оборотов шпинделя, 12 - рабочий пульт управления, 13 - датчик, 14 - маховичок для установления резца продольного суппорта на глубину, 15 - рукоятка для закрепления каретки щупа, 16 - подрезной суппорт, 17 - механизм установки щупа, 18 - механизм привода упора щупа, 19 - датчик, 20 - маховичок для линейной установки шаблонов, 21 - задняя бабка, 22 - механизм зажима задней бабки, 23 - привод подрезного суппорта, 24 - подрезной суппорт, 25 - корыто и ограждение, 26 - гидропанель копировального суппорта на две рабочие подачи, 27 - гидробак, 28 - панель управления копировальным суппортом, 29 - рукоятка управления пинолью задней бабки, 30 - валик для установки резца на глубину, 31 - краны для подачи охлаждающей жидкости к суппортам, 32 - рукоятка очистки фильтра смазочной системы коробки скоростей, 33 - панель управления пинолью задней бабки, 34 - панель управления подрезным суппортом
