Наладку токарного многошпиндельного автомата 1А240-6 производят при его работе в наладочном режиме с управлением кнопками, расположенными на пульте управления. Токарный автомат мод. 1А240-6 имеет электродвигатель наладочного вращения распределительного вала, что значительно облегчает наладочный процесс. Автомат 1А240-6 имеет постоянные кулачки перемещения продольного и поперечных суппортов, а длину их хода настраивают изменением плеч передаточных рычагов от кулачков к суппортам, что также уменьшает трудоемкость наладки. Когда на автомате применяют специальные приспособления, кулачки могут быть заменены специальными. Примером может служить специальное приспособление для обработки детали со стороны отрезки на шестой позиции. В этом случае проектируют специальный кулачок для поперечного суппорта и кулачок независимой подачи приспособления на продольном суппорте.
Как того требует карта наладки устанавливают зубчатые колеса вращения рабочих шпинделей, распределительного вала и инструментального шпинделя. После установки сменных зубчатых колес все крышки тщательно закрывают.
Установку подающих и зажимных цанг, направляющих колец и настройку величины подачи материала производят последовательно для всех позиций автомата. Смену цанг и направляющих колец производят на позиции загрузки. Силу зажима прутка регулируют так, чтобы пруток надежно удерживался цангой, а при разжатой цанге проходил через нее свободно. Существуют зажимные (рис. 1, а) и подающие (рис. 1, б) цанги автоматов. Установку режущего инструмента осуществляют в резцедержателях поперечных суппортов, в державках и инструментальном шпинделе продольного суппорта.
Рис. 1. Зажимная и подающая цанги токарного автомата 1А240-6 (Материал - сталь 65Г; HRC 42-46, кроме мест, указанных особо; неуказанные предельные отклонения размеров: отв. - по H4; валов - по 414, остальных - по h14, остальных - по Is 14)
Существуют неподвижная (рис. 2, а), подвижная (рис. 2, б) державки и державка (рис. 2, в) для метчиков. После закрепления режущего инструмента, если это требуется, устанавливают приспособление. Длину хода суппортов регулируют изменением передаточного отношения рычагов.
Командные кулачки электромагнитных муфт регулируют для переключения вращения распределительного вала с быстрого хода на рабочий и наоборот, для нарезания резьбы и свинчивания инструмента и других команд.
Откидной упор на шестой позиции регулируют перемещением и поворотом его на оси штанги. Перед регулировкой упора нужно произвести установку и окончательную отладку отрезного резца. Отрезной резец регулируют так, чтобы его вершина проходила точно через ось прутка и после отрезки на торце прутка не оставалось выступа. Проверку настройки инструментов и ходов проводят при обработке детали в наладочном режиме автомата, при этом пруток установлен только в одном шпинделе. После этого устанавливают материал во все шпиндели, проверяют работу автомата в автоматическом режиме, наличие масла и охлаждающей жидкости и сдают автомат в эксплуатацию.
Рис. 2. Виды державок для установки режущего инструмента
