Для сокращения времени на наладку и переналадку автоматов, а также чтобы токарные автоматы с ЧПУ целесообразно использовались в серийном и мелкосерийном производстве применяют метод групповой обработки деталей. В этом случае технологический процесс разрабатывают на изготовление сразу группы подобных деталей. Это позволяет выполнять обработку с применением общего комплекта кулачков и при переходе с обработки одной заготовки данной группы на другую производить неполную переналадку, а только частичную подналадку токарного автомата.
Вначале все изготовляемые детали в зависимости от вида обработки и применяемого для этого технологического оборудования разделяют на классы. При этом получают классы деталей для отдельных типов токарных автоматов и полуавтоматов. Далее каждый класс разделяют на группы. В каждой группе детали должны иметь сходные признаки, а именно: геометрическую форму и общность обрабатываемых поверхностей, габаритные размеры, точность диаметральных и линейных размеров, параметр шероховатости обрабатываемых поверхностей, общность технологического процесса, размер партии деталей, вид и материал заготовки. Следовательно, в каждой группе собрана совокупность деталей, имеющих сходный план технологических переходов, выполняемых одинаковыми методами механической обработки. Затем внутри группы выбирают или условно составляют комплексную деталь, имеющую все основные поверхности, характерные для данной группы и являющейся представителем этой группы. Она является самой сложной, и по ней производят наладку автомата или полуавтомата.
Разработку технологического процесса для групповой обработки с составлением и расчетом карты наладки и проектированием кулачков осуществляют в той же последовательности, о которой сказано выше. Целиком технологический процесс разрабатывают на комплексную деталь (рис. 1). Для изготовления других деталей данной группы составляется упрощенная карта наладки, в которой кроме чертежа деталей вычерчивают эскизы переходов, отличающиеся от эскизов переходов комплексной детали, указывают особенности инструментальной наладки и другие. Как видно из рис. 1, комплексная деталь имеет все переходы I-VI, а остальные - часть их. Прочерк указывает на отсутствие перехода, а окружность - на аналогичный переход. Комплект кулачков является постоянным при обработке всех деталей.
Рис. 1. Схема группового метода изготовления деталей на токарном станке
