На токарно-револьверных автоматах с ЧПУ можно выполнять большое число разнообразных технологических переходов. В шести позициях револьверной головки, на поперечных суппортах и на специальных приспособлениях можно установить большое число режущих инструментов, что дает возможность осуществлять на них обработку сложных деталей.
Инструментами, установленными на продольном револьверном суппорте, выполняют точение цилиндрических и конических поверхностей, центровку, сверление, зенкерование, развертывание, растачивание отверстий и проточку внутренних канавок, снятие наружных и внутренних фасок, нарезание наружной и внутренних резьб, накатывание длинных рифлений и др. Инструментами, установленными на поперечных суппортах, можно выполнять точение фасонных поверхностей фасонными резцами, снятие фасок, проточку канавок, подрезку торцов, накатку коротких рифлений, отрезку детали и др.
На некоторых операциях токарные автоматы с ЧПУ позволяют обрабатывать заготовки одновременно инструментами с поперечных суппортов и с револьверного суппорта. Точение наружных поверхностей на этих автоматах часто совмещают с обработкой отверстий, когда эти переходы выполняют при одинаковых скоростях резания и подачах. Детали ступенчатого профиля обтачивают, как правило, одновременно двумя резцами.
Особенности работ, выполняемых на токарно-револьверных автоматах, показаны на рис. 1. При точении или снятии фаски на конце длинной и тонкой заготовки для увеличения жесткости используют поддерживающий призматический люнет (рис. 1, а), ролики (рис. 1, б) или люнетную втулку (рис. 1, в). При обработке конических наружных поверхностей большой длины (рис. 1, г) в револьверную головку устанавливают державку 2, а на поперечный суппорт - копир 4. Резец 7 закрепляют в кронштейне 6, который может поворачиваться вместе с ним относительно оси 1. Пружина 3 поджимает палец 5 с кронштейном и резцом к рабочей поверхности копира 4. При продольной подаче Sпр револьверной головки палец 5 скользит по рабочей поверхности копира, осуществляя поперечную подачу Ѕпоп кронштейна с резцом. Короткие конические поверхности обтачиваются резцами с поперечных суппортов.
Рис. 1. Особенности работ, выполняемых на токарно-револьверных автоматах
Обработку глубоких отверстий производят перовыми сверлами (рис. 1, д), а ступенчатые отверстия можно обрабатывать специальными комбинированными сверлами (рис. 1, е). Изготовление сверл в этом случае сложнее и дороже, но применение их повышает точность и сокращает время обработки.
При сверлении отверстий малого диаметра заготовку предварительно зацентровывают сверлом большего диаметра, установленного в державке револьверной головки. Проточку канавок и снятие фасок со стороны отрезки осуществляют прорезными и фасонными резцами, установленными на заднем горизонтальном или вертикальном поперечном суппорте (рис. 1, ж).
Качающимися выдвижными резцами производят обработку отверстий и проточку внутренних канавок. Поперечную подачу резец с державкой получает от поперечного суппорта. Нарезание резьбы производят плашками, метчиками, резьбонарезными головками или гребенками. При обработке мягких материалов наружная резьба может быть изготовлена методом накатки. Плашками нарезают короткие резьбы, а резьбонарезными головками - длинные.
Специальные приспособления с гребенками применяют для нарезания резьб, расположенных за буртиком со стороны отрезки.
Точение наружных фасонных поверхностей большой длины осуществляют по копиру 1 обычными резцами, закрепленными в специальной державке 2 на револьверной головке (рис. 1, з). Накатывание рифлений на большой длине производят закаленными роликами, установленными в державке револьверного суппорта (рис. 1, и). Этот способ особенно целесообразен при малом диаметре заготовки и при накатывании перекрестных рифлений.
При накатывании рифлений поперечным суппортом необходимо с обратной стороны устанавливать поддерживающий ролик. Фрезерование шлицевого паза, сверление отверстия со стороны отрезки и сверление поперечного отверстия показано на рис. 1, к, л, м (1 - фреза; 2 - захват).
Кроме стандартного режущего инструмента на токарно-револьверных автоматах применяют специальные режущие инструменты (фасонные резцы, комбинированные сверла, зенкеры и развертки, а также расточные резцы).
Материалами для изготовления как стандартного, так и специального инструмента могут служить быстрорежущие стали и твердые сплавы различных марок, а также специальные материалы.
Вместе с токарным автоматом поставляют комплект нормализованных державок для установки и крепления режущих инструментов. Кроме того, в необходимых случаях изготовляют специальные державки. Большинство державок позволяют устанавливать по два режущих инструмента. Переходные втулки используют для закрепления осевого инструмента (сверл, зенкеров, разверток). Плашки и метчики устанавливают в специальных державках. Резцедержатель вертикального суппорта применяют в основном для крепления отрезного резца. Комплект сменных подающих и зажимных цанг разного диаметра и разной формы сечения поставляют также с автоматом.
Применяют упоры ограничения подачи материала двух типов: неподвижные и вращающиеся (рис. 2).
Неподвижный упор 1 (рис. 2, а) ввинчивают в державку 3 и контрят гайкой 2. Недостатком такого упора является наличие трения вращающегося прутка по окончании его подачи. У вращающегося упора (рис. 2, б) этот недостаток отсутствует. Упор 1 вращается во втулках 4 и 5, а осевую нагрузку воспринимает упорный шарикоподшипник 6. Установку вылета упора производят вращением резьбовой втулки 3, а гайкой 2 ее контрят.
Рис. 2. Типы упоров токарно-револьверного автомата
